该机是由机架、链条输送系统、喷胶系统、供胶系统、气动系统、加热系统、废气吸收及排放系统、电气控制系统等组成
机架部分为该设备主要支撑。及该机的主要工位都由机架来支撑,采用型钢制作。
用于输送工件。输送线为环形布置,循环运动,链条带动托盘行走运动经过 所有工作区域,完成工件的上下料、喷涂、烘干等工序。保证链条防尘。 如出现污染,卖方负 责整改。
轨道式喷胶机的喷胶系统共两套,每套1把喷枪,分别为底胶滚涂一套和面胶滚涂一 套。喷胶系统采用ABB机器人( 含静电衣)夹持喷枪进行喷涂,过滤系统采用水帘过滤,整个喷涂室采用 SUS304不锈钢制作,方便清理、 避免锈蚀。 喷涂室内设计挂点 便于买方自 行更换油布。
供胶系统共两套,分别为底胶供胶一套和面胶供胶一套。供胶系统包含称重装置、搅拌装置、喷胶装置等。采用隔膜泵供胶。称重装置能够实时检测桶内胶液的容量,低于预警值时会报警提示添胶。搅拌装置采用气动马达驱动,防止胶浆沉积,速度可无极调速。
加热系统把风机吹出的风加热到一定温度(温度可调)送入烘室,预热或将产品表面胶烘干。加热系统共五套,预热一套、底胶干燥两套、面胶干燥两套。加热采用电加热,通过非循环进行加热. 循环加热吸风口有不锈钢过滤网,防止有粉尘颗 粒进入加热器. 保证正常操作使用不会有风险。如出现污染,卖方负责整改。
共一套,该系统可以减少废气对室内空气的污染,防止溶剂的聚集。废气吸收排放系统由吸风装置、风机组成。吸风装置可以将喷涂室内的漆雾经水帘过滤后 及时抽走。设备界限外的排风管道由甲方负责。
采用PLC可编程控制系统进行控制,人机界面采用触摸屏。它能根据不同的工件要求人为设定参数,如对工作节拍、涂胶时间,温度等要求进行人为控制。
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