在汽车行业竞争日益激烈的今天,为了满足客户对品质和交付时间的高要求,一家领先的汽车零部件制造商都陆陆续续的不断在引入最新的自动喷胶机技术,以提升生产效率并实现快速、准确的零部件交付。这一举措不仅改变了传统的手动或半自动生产缓慢合格率低的弊端,同时也为客户公司生产车间环境带来质的改善。自 动喷胶机技术的引入,标志着该行业迈向智能制造的重要一步,也为未来的发展和时市场竞争环境打下了坚实的基础。
近期,即将发货的这家汽车零部件制造商选择的这款PZ28-DYL214M型自动喷胶机,是安捷伦采用了目前国内最先进的自动喷胶技术、智能控制系统、以及德国进口喷枪,能够精准地喷涂橡胶制品,并根据客户需求设置参数进行定制化加工。该自动化喷涂设备共有28个工位,最大可处理的产品尺寸是320mm,最快6秒完成一件产品喷涂,该设备的工艺流程:骨架→装料→预热→第一次喷涂底胶→第一次干燥→第二次喷涂面胶→第二次干燥→卸料。PZ28-DYL214M型 自动喷胶机 不仅能够大幅提高生产效率,同时也确保了产品的一致性和质量稳定性,有效降低了废品率,还带安全防爆、废气自动吸收和过滤功能,保证车间生产安全以及车间工作人员健康无喷涂行业常见职业病的发生,大大提升了生产线的整体效益。
该汽车零部件制造商是亚新科,他也是是中国领先的汽车零部件制造集团之一,为中国及全球的汽车市场提供高品质和具有竞争力的零部件产品。亚新科集团在中国江苏省、安徽省、山西省、重庆市和泰国分别设有13家生产制造基地。此次,这台自动喷胶机要发往是亚新科安徽的汽车橡胶减振产品生产制造基地,主要以生产汽车用橡胶制品、工业橡塑制品;铁路轨枕、桥梁橡塑制品;车辆减振、降噪声、驾驶舒适性等产品为主。
据悉,亚新科是安捷伦十几年的老客户,每年都会在安捷伦订购一些自动化设备,也一起合作开发了多款自动化喷涂设备,通过引入自动喷胶机技术,该汽车零部件制造商不仅实现了生产过程的智能化和自动化,还进一步优化了供应链管理和客户服务。现在,客户只需提供详细的零部件需求,便可以享受到更快速、更灵活的交付服务。而且,由于生产过程更加精准和高效,提高了整个供应链的稳定性和可靠性。
该汽车零部件制造商表示:“引入自动喷胶机技术不仅是要追求高效、也是我们持续追求卓越的一部分。我们致力于通过创新技术和先进设备,为客户提供更优质、更便捷的服务,也将为客户带来更满意的合作体验。”
随着汽车行业的不断发展和竞争的加剧,汽车零部件制造商们将不断寻求创新,引入更先进的技术和设备,以应对市场的挑战并满足客户的需求。
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