加班加点!安徽客户内孔自动涂胶机进入测试阶段

近日，安徽客户的自动涂胶机终于 进入了测试阶段。为了按期交付设备，安捷伦员工加班加点，奔赴在安装现场以及一遍遍进行调试。在前期，技术、研发、生产等部门通力合作，为客户所需要的工艺要求进行设计、试验，本着精益求精，细心严谨的工作态度，终于，这款全新定制的安捷伦内孔自动涂胶机AJL.ZG100机型 在11月初迎来了测试阶段。

这台专门用于汽车减震器衬套、金属橡胶件骨架的内孔表面涂胶的自动涂胶机由自动装料及卸料系统、自动流量控制系统、全进口伺服控制等相应系统组成。

安捷伦小编特意询问了负责这台设备的主要工程师，“为什么会选用这么多复杂的系统？”，他向我们介绍，“针对客户的要求，前期我们反复与客户核实了工艺流程和技术参数，对此我们花了不少精力为客户最后确定了最为合适的方案。采用自动装料及卸料系统，是为了降低人工成本提高生产效率。采用涂胶方式，无喷涂产生的胶雾及飞溅带来的浪费，具有环保及节省胶料的功能，传动喷胶方式，胶料的利用率只有50~70%，采用该设备涂胶，胶料的利用率可达95%以上。而供胶系统配置自动流量控制系统，可保证涂胶均匀，厚度可调，无传统喷涂方式带来的喷枪堵塞及漏喷现象发生。采用全进口伺服控制系统，新颖的设计机构，为工件的精准定位及快速平稳传动提供了可靠保证。这些人工智能、深度学习的系统， 从原理上及结构上解决了传统喷涂设备产生的漏喷、误喷及胶粘剂浪费的现象。要让设备自动识别涂料、自动识别涂料直径、涂得到位又无溢胶，整套系统默契配合的背后，是边缘计算、深度学习、云计算以及自动化等前沿技术的综合应用，并以此实现了整个产品涂胶和干燥过程的自动化和自主化。 ”

另外，工程师还带大家一起参观了设备的整个测试过程，上料、传送、识别、涂胶、干燥、下料……这台涂胶机已经适应了工作人员为它准备的多种尺寸的汽车减震器衬套，分得清清楚楚，涂得又薄又均匀。

目前，安捷伦内孔自动涂胶机AJL.ZG100机型的主要技术指标达到行业先进水品，是汽车减震件、金属橡胶件骨架的内壁涂胶的理想设备。作为13年的涂胶设备品牌，安捷伦的标准设备支持免费试涂，可根据企业产品进行量身定制！专业售后到厂安装调试，包教会操作确保量产，直到您满意为止！

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